Quanti passaggi sono necessari per la linea di riciclaggio delle bottiglie di plastica in PET?

Flusso di lavoro della linea di produzione di riciclaggio di bottiglie di plastica:

1Raccolta: raccogliere le bottiglie di plastica PET scartate attraverso contenitori speciali per il riciclaggio, stazioni di riciclaggio o eventi comunitari.
Trasporto: trasportare le bottiglie raccolte al centro di riciclo, di solito con un camion o altro mezzo di trasporto.
2. Sortatura manuale: Sortire manualmente le bottiglie per rimuovere diversi tipi di plastica, metalli e altri detriti.
Sortitura meccanica: ulteriore sorteggio automatico con nastri trasportatori e macchine di sorteggio per garantire che solo le bottiglie in PET entrino nella fase successiva.
3. Rimozione dell'etichetta e rimozione del tappo: rimuovere le etichette di carta o plastica (di solito PE o PVC) dal corpo della bottiglia per evitare di influenzare la pulizia e la granulazione successive.
4. Trinciatore di bottiglie di plastica: utilizzare un trinciatore per rompere le bottiglie lavate in piccoli pezzi, di solito particelle di 1-2 cm.
5Lavaggio con acqua: lavare ripetutamente le particelle di PET frantumate per rimuovere i residui di contaminanti.
6. Asciugatura ad aria calda: le particelle lavate vengono passate attraverso un asciugatore ad aria calda per rimuovere l'umidità e garantire che le particelle siano asciutte per la successiva lavorazione.
7Asciugatura: rimuovere l' umidità dai pezzi della bottiglia lavati.

La linea di riciclaggio delle bottiglie di plastica è un sistema che trasforma i rifiuti di bottiglie di plastica in materiali riutilizzabili.e risparmiare materie prime ed energiaLe bottiglie di plastica possono essere efficacemente convertite in nuovi materiali, promuovendo un uso efficiente delle risorse.

Caratteristiche:
Alto grado di automazione: le linee di produzione di riciclaggio moderne utilizzano generalmente attrezzature automatizzate per migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi del lavoro.
Versatilità: in grado di gestire bottiglie di plastica di diversi tipi e specifiche per adattarsi ai cambiamenti della domanda di mercato.
Efficiente pulizia e lavorazione: per garantire l'elevata purezza e qualità delle particelle di plastica si utilizza una tecnologia avanzata di pulizia e di frantumazione.
Progettazione rispettosa dell'ambiente: durante il processo di progettazione vengono presi in considerazione i fattori ambientali per ridurre al minimo i rifiuti e le emissioni durante il processo di produzione.
Facile da ampliare: la scala di produzione può essere adeguata in base alla domanda e rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato.