Macchine per il riciclaggio delle batterie al litio di scarto LFP

Macchine per il riciclaggio delle batterie al litio di scarto LFP

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: TONTEN
Numero di modello: TT-LB1200

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 set
Imballaggi particolari: Esportazione in imballaggio in legno o in contenitore
Tempi di consegna: 10-15 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 20 serie al mese
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome: linea di produzione di riciclaggio delle batterie al litio Capacità: 300-2000kg/h
Gamma di dimensione delle particelle: 5-50mm Temperatura della torrefazione: 500-800°C
Temperatura di cracking termico: 300-600°C Intensità di campo magnetica: 0.8-1.2T
Velocità del vento: 3-8 m/s Tasso di recupero: >98%
Evidenziare:

Macchina di riciclaggio di batterie al litio di scarto

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Macchina di riciclaggio delle batterie al litio LFP

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Macchine per il riciclaggio di rottami di batterie al litio

Descrizione di prodotto

Linea di produzione per il riciclaggio delle batterie al litio

 

Descrizione del prodotto:
La linea di produzione di riciclaggio delle batterie al litio è progettata per elaborare batterie agli ioni di litio usate da varie applicazioni, tra cui veicoli elettrici, elettronica di consumo e sistemi di stoccaggio dell'energia.Può gestire diverse sostanze chimiche LIB come l'ossido di cobalto di litio (LCO)Il sistema è costituito da un'unità di pretrattamento per lo smontaggio, la triturazione, la lavorazione e la lavorazione dei materiali di lavorazione.e riduzione delle dimensioni dei componenti della batteria a una gamma di dimensioni di particelle da 5 a 50 mm.

 

Caratteristiche:

1Riciclaggio completo: le apparecchiature di riciclaggio delle batterie al litio recuperano in modo completo metalli e materiali preziosi dalle batterie al litio usate, tra cui cobalto, nichel, litio, rame,alluminio e acciaio, ecc., per massimizzare l'utilizzo delle risorse.

2Trattamento innocuo: tramite processi quali il trattamento termico, la separazione fisica e la lisciviazione chimica,le sostanze tossiche e nocive come i metalli pesanti e gli elettroliti nelle batterie al litio vengono separate in modo sicuro e trattate in modo innocuo per evitare inquinamenti secondari.
3Controllo automatico: l'apparecchiatura di riciclaggio delle batterie al litio è dotata di sistema di controllo PLC, interfaccia uomo-macchina, ecc. per ottenere un funzionamento completamente automatizzato,migliorare l'efficienza e la stabilità della produzione, e ridurre le operazioni manuali.
4. Norme di protezione ambientale e di emissioni: il sistema di attrezzature di riciclo delle batterie al litio attua rigorosamente la protezione ambientale per garantire che i gas di scarico,le acque reflue e i rifiuti solidi soddisfano le norme di emissione pertinenti e conseguono una produzione pulita;.
5- risparmio energetico e tutela dell'ambiente: l'uso di tecnologie avanzate e di attrezzature efficienti favorisce il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni di carbonio;che incarna il concetto di rispettoso dell'ambiente.

 

Principio di funzionamento della linea di produzione di riciclaggio delle batterie al litio:
1. Preprocessamento
In primo luogo, le batterie al litio raccolte vengono ordinate, smontate e frantumate.materiale di elettrodo negativo, separatore ed elettrolita, e suddivisi in particelle di dimensioni appropriate in preparazione alla successiva estrazione.
2Trattamento termico
Esistono due modi principali per il trattamento termico dei materiali delle batterie pretrattate in un ambiente ad alta temperatura:
a) torrefazione - torrefazione in un'atmosfera ossidante a 500-800 °C per bruciare e decomporre la materia organica (come separatori, elettroliti, ecc.),e allo stesso tempo separare il materiale attivo positivo dal foglio di alluminio/rame.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Separazione fisica
I metalli preziosi nel prodotto di trattamento termico sono separati mediante metodi fisici quali la separazione magnetica, la separazione dell'aria e la separazione gravitazionale:
a) Separazione magnetica - utilizza un campo magnetico per separare i metalli ferrosi (come le conchiglie di acciaio).
b) Separazione dell'aria - utilizza il flusso d'aria per separare le particelle leggere (come il carbonio e un po' di allumina) dalle particelle pesanti.
c) Separazione gravitazionale: utilizzare la differenza di densità del mezzo per separare i metalli preziosi (come il Cu/Al) da altri componenti.
4. idrometallurgia
I metalli arricchiti sono sottoposti a processi di estrazione e depurazione idrometallurgici, che comprendono le seguenti fasi principali:
a) Lixiviazione - Dissoluzione di metalli bersaglio (come cobalto, nichel, litio, ecc.) in soluzioni acide o alcaline.
b) Purificazione - rimozione degli ioni di impurità mediante estrazione con solvente, scambio ionico e altri metodi.
c) Electrodeposizione - Utilizzando il principio dell'elettrolisi, gli ioni metallici bersaglio vengono ridotti e precipitati per ottenere prodotti metallici di alta purezza.
5Trattamento dei gas di scarico
L'intero processo di riciclaggio produrrà alcuni gas di scarico e polvere, e raccoglitori di polvere,devono essere utilizzati scrubber e altre apparecchiature per purificare i gas di scarico per garantire che le emissioni soddisfino le norme.
Infine, i metalli e i materiali preziosi come il cobalto, il nichel, il litio, l'alluminio e il rame possono essere recuperati dalle batterie al litio usate per ottenere il riutilizzo delle risorse.Il processo prevede la separazione fisica e chimica e l'estrazione, e presta attenzione alla protezione dell'ambiente e alla sicurezza.

 

Macchine per il riciclaggio delle batterie al litio di scarto LFP 0

 

Parametri tecnici:

Modello

Capacità

LB-300

200-300 kg/h

LB-500

500 kg/h

LB-800

800 kg/h

LB-1000

1T/h

LB-1500

1.5 T/h

LB-2000

2T/h

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