Progetto di impianto di riciclaggio dei rifiuti di carta, di MSW e di macchine per la fabbricazione di vaschette di polpa d'uovo
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | TONTEN |
Numero di modello: | TT-4x8 |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
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Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | Esportazione in imballaggio in legno o in contenitore |
Tempi di consegna: | 7-10 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T |
Capacità di alimentazione: | 30 set al mese |
Informazioni dettagliate |
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Capacità: | 4000 p.c./h | Metodo di modellazione: | Fabbricazione a partire da materie plastiche |
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Automazione: | di altezza superiore a 600 mm | Consumo di energia: | Energia elettrica e acqua |
Prodotto finale: | Tavolo per uova, tavolino per frutta, tavolino per caffè, tavolino per scarpe, ecc. | Materie prime: | Rifiuti di carta, vecchi giornali, riviste, libri, carta A4 ecc. |
Voltaggio: | personalizzato | Servizio: | Servizio online 24 ore su 24 |
Evidenziare: | Impianto di riciclaggio e di smistamento,Impianto di smistamento dei rifiuti di carta,Progetto di macchine per la selezione dei rifiuti di cellulosa |
Descrizione di prodotto
Linea di produzione di stampaggio della polpa
Descrizione del prodotto:
La macchina rotativa a otto lati per la formazione della polpa ha otto superfici di aspirazione della polpa, formando un ottaedro.Quattro serie di stampi sono installati su ogni superficie di aspirazione della pastaIl molde ad aspirazione a scoria utilizza l'aspirazione inversa per assorbire e formare i vassoi di uova.la densità è elevataLe macchine di stampaggio a rotazione sono generalmente abbinate a sistemi di asciugatura automatici a trasmissione a trasmissione, e la produzione può raggiungere più di 4.000 pezzi all'ora.
Introduzione della macchina per la formazione della polpa:
1Il sistema di pulpazione ottiene la polpa utilizzabile tramite immersione, frantumazione, agitazione, pulpazione, ecc. Le materie prime sono varie scorie di carta, giornali, riviste, vari prodotti di carta, ecc.
2Il sistema di stampaggio è assistito dal sistema di pressione positiva e negativa attraverso l'apparecchiatura di stampaggio della pasta, in modo che la pasta sia uniformemente distribuita sullo stampo.e poi trasferito al sistema di asciugatura attraverso lo stampo di trasferimento.
3. Il sistema di essiccazione è un sistema chiuso con un nastro trasportatore all'interno. I prodotti bagnati vengono trasferiti al nastro trasportatore attraverso lo stampo di trasferimento e quindi essiccati al prodotto finito.Il sistema di asciugatura può essere riscaldato bruciando carbone, legno, gas naturale o elettricità per ottenere l'effetto di asciugatura.
Requisiti per la sede:
Le dimensioni del vassoio per le uova sono generalmente: 30*30 cm, e il peso di un singolo pezzo del vassoio per le uova finito è di 80-100 g.
Le esigenze di manodopera sono generalmente le seguenti: 1 persona per la pasta, 1 persona per lo stampaggio, 2 persone per l'imballaggio e 1 persona per il magazzino.
Superficie: l'essiccazione richiede generalmente 1000 m2
L'apparecchiatura copre una superficie di: 50-80m*5m*3-3.5m
Proposta di fabbrica: 50m*15m*4m
Vantaggi:
1I prodotti finiti prodotti dalla macchina di stampaggio sono di elevata qualità, uniformi e flessibili.
2. Aumentare la produzione, risparmiare energia e ridurre il consumo
3. La macchina per la formazione della polpa utilizza scariche esterne, in modo da poter garantire efficacemente la sicurezza dei lavoratori.
4. La macchina di formazione della polpa ha stabilità, piccolo investimento e risultati rapidi, riducendo così notevolmente i costi operativi;
5La stessa attrezzatura può essere equipaggiata con diversi tipi di stampi per produrre diversi prodotti di pasta da stampo, riducendo così l'investimento dell'utente in stampi.
Parametro:
Modello
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3*1
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4*1
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3*4
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4*4
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4*8
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5*8
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5*12
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6*12
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Capacità ((p/h)
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1000
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1500
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2000
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2500
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4000
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5000
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6000
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8000
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Rifiuti di carta ((kg/h)
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120
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160
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200
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280
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320
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400
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480
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640
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Acqua ((kg/h)
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300
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380
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450
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560
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650
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750
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900
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1040
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Energia elettrica ((kw/h)
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32
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45
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58
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78
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80
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85
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90
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100
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Area di laboratorio
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45
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80
|
80
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100
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100
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140
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180
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250
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Prodotto finale: