Linea di riciclaggio dei granuli di pelletizzatore di schiuma
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | TONTEN |
Numero di modello: | TT-ZL600 |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
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Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | imballaggio per l'esportazione, contenitore o come richiesto |
Tempi di consegna: | 5-7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T |
Capacità di alimentazione: | 50 serie al mese |
Informazioni dettagliate |
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Diametro della vite: | 200 mm | Vattone L/D: | 28-33:1 |
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Seconda vite L/D: | 10-12:1 | Potenza: | 55 kW |
Capacità: | 600-800kg/h | Nome: | Linea di riciclaggio dei granuli di pelletizzatori di schiuma |
Altro nome: | Macchine per la pelletizzazione di schiuma di plastica | Parole chiave: | Macchina per la pelletizzazione di granuli di plastica di schiuma |
Descrizione di prodotto
Linea di riciclaggio dei granuli di pelletizzatore di schiuma
Processo di produzione di granuli di plastica:
1. triturazione della plastica: è la triturazione dei prodotti di plastica o delle materie prime di scarto e la loro trasformazione in granuli di plastica che possono essere trasformati da granulatori di plastica.i prodotti di plastica di scarto o le materie prime devono essere fisicamente decomposti, compreso il taglio, la frantumazione, la macinazione e altre operazioni, in modo che diventino blocchi o materiali granulari più piccoli.Questi blocchi o materiali granulari vengono inviati al trituratore di plastica per la macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle del materialeInfine, i granuli di plastica che soddisfano i requisiti vengono filtrati attraverso la filtrazione a setaccio.
2. fusione della plastica: i granuli di plastica dopo la frantumazione della plastica devono essere fusi per renderli plastici. i granuli di plastica vengono inviati alla camera di fusione del granulatore di plastica,e la camera di fusione è di solito dotata di una vite di riscaldamento, che viene utilizzato per riscaldare i granuli di plastica fino a uno stato fuso.Sotto l'azione della vite di riscaldamento, i granuli di plastica vengono riscaldati e gradualmente fusi per formare plastica fusa,
3. filtrazione: dopo la fusione della plastica, la plastica fusa deve essere filtrata per rimuovere le impurità e gli insolubili.come schermi filtri o piastre filtri, che può filtrare efficacemente le impurità, i residui e altre impurità nella plastica fusa,il materiale plastico fuso filtrato è più puro, il che può garantire ulteriormente la qualità del prodotto.
4. Estrusione: la plastica fusa filtrata può entrare nell'estrusore per la stampatura. Nell'estrusore, la plastica fusa viene compressa,con un'intensità di calore superiore a 50 W/cm3La forma della matrice determina la forma del prodotto di plastica stampato.Attraverso la matrice, il materiale plastico fuso viene estruso per formare particelle di plastica continue o prodotti di plastica.può essere tagliato in particelle della lunghezza richiesta da un dispositivo di taglio.
Specifica della macchina di granulazione:
Modello |
Fanculo Dia. |
Potenza del motore principale |
Capacità |
TT-ZL100 |
90 mm |
18 kW |
150-200 kg/ora |
TT-ZL200 |
100 mm |
30 kW |
200-300 kg/ora |
TT-ZL300 |
130 mm |
37 kW |
300-400 kg/h |
TT-ZL400 |
150 mm |
40 kW |
400-500 kg/ora |
TT-ZL500 |
160 mm |
50 kW |
500-600 kg/ora |
TT-ZL600 |
200 mm |
72 kW |
600-800 kg/ora |
TT-ZL700 |
260 mm |
85 kW |
800-1000 kg/ora |