Attrezzature efficienti per la separazione delle pietre di fango nell'industria chimica

Separatore ad alto grado di automazione e di facile manutenzione nell'industria chimica

Con il continuo progresso della tecnologia, anche la macchina di raccolta di pietra di fango sta costantemente innovando e sviluppando per soddisfare la crescente domanda di mercato e i requisiti di produzione più elevati.

Descrizione del prodotto

La macchina per la separazione della pietra di fango è un'attrezzatura per la separazione della pietra di fango che integra tecnologia avanzata e design innovativo.Adotta una struttura di screening a più fasi unica e un sistema di controllo intelligenteIl flusso di lavoro dell'apparecchiatura comprende principalmente l'alimentazione del materiale, lo screening preliminare, lo screening fine, il rilevamento dei rifiuti, il rilevamento dei rifiuti e la selezione dei materiali.produzione di materiale e altri collegamentiIn ogni fase, strutture meccaniche accuratamente progettate e controlli automatizzati garantiscono che i materiali possano essere completamente lavorati e separati.

Concentrarsi sulle aree di applicazione

1Nella costruzione ferroviaria, il separatore di roccia di fango può essere utilizzato per elaborare la miscela di roccia di terreno durante la costruzione di sottogradi ferroviari.i materiali di pietra che soddisfano le norme di costruzione ferroviaria possono essere ottenuti e utilizzati per il riempimento di sottogruppo.

2In ingegneria elettrica, per i materiali di sabbia e ghiaia necessari per la costruzione di centrali elettriche, questa attrezzatura può rimuovere le impurità del suolo, garantire la qualità dei materiali di sabbia e ghiaia,e garantire il funzionamento sicuro delle centrali elettriche.

3Nell'industria chimica, per il pretrattamento di alcune materie prime chimiche, il separatore di fango e pietra può anche svolgere un ruolo nella separazione delle impurità dalle materie prime.miglioramento della qualità dei prodotti e dell'efficienza della produzione.

Vantaggi dell'attrezzatura presentati

1Tecnologia innovativa: sono state adottate tecnologie avanzate di screening a più fasi e algoritmi di controllo intelligenti.che può regolare automaticamente i parametri di screening in base alle caratteristiche dei materiali, migliorando l'efficienza e la precisione della separazione.

2.Alte prestazioni: ha i vantaggi di una grande capacità di elaborazione, un buon effetto di separazione e un funzionamento stabile,che possono soddisfare gli scenari di applicazione della produzione su larga scala e i requisiti di alta qualità.

3. Alto grado di automazione: dotato di un sistema di controllo automatico completo, realizza l'avvio automatico, l'arresto, la diagnosi dei guasti, il monitoraggio remoto e altre funzioni dell'attrezzatura,riduce il funzionamento manuale, e migliora l'efficienza della produzione e il livello di gestione.

4- Forte affidabilità: i componenti chiave dell'apparecchiatura sono realizzati con materiali di alta qualità e processi di produzione avanzati,e sottoporsi a rigorose ispezioni e prove di qualità per garantire l'affidabilità e la durata dell'attrezzatura.

5. facile manutenzione: la struttura dell'apparecchiatura è ragionevole e ogni componente è facile da smontare e sostituire.è dotato di manuali di manutenzione dettagliati e di assistenza post vendita, offrendo agli utenti condizioni di manutenzione convenienti.

Spiegazione delle caratteristiche strutturali

1. Struttura di screening a più fasi: composta da più schermi con diverse dimensioni di apertura, può gradualmente screening materiali, migliorando la precisione e l'efficienza di screening.Ogni seta adotta un metodo di installazione speciale e una modalità di vibrazione per garantire che i materiali possano passare attraverso il setaccio senza intoppi evitando il blocco dei fori del setaccio.

2. Sistema di controllo intelligente: adottando un sistema di controllo PLC avanzato e un'interfaccia di funzionamento touch screen, gli utenti possono facilmente impostare e regolare i parametri operativi dell'apparecchiatura,e monitorare lo stato operativo in tempo reale delle apparecchiatureIl sistema dispone anche di funzioni di diagnosi dei guasti e di allarme, che possono rilevare e risolvere tempestivamente i problemi durante il funzionamento delle attrezzature.

3Materiali e processi di produzione di alta qualità: il corpo, lo schermo, i componenti della trasmissione, ecc. dell'attrezzatura sono tutti realizzati in materiali resistenti all'usura e alla corrosione.,garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.sono adottate tecniche di lavorazione avanzate e sistemi di controllo della qualità nel processo di fabbricazione per garantire l'accuratezza e la qualità delle apparecchiature;.

4. Disposizione e progettazione ragionevoli: la disposizione complessiva dell'apparecchiatura è ragionevole, con stretti collegamenti tra i vari componenti e facile funzionamento e manutenzione.considerando i requisiti di utilizzo dell'apparecchiatura in diversi ambienti di lavoro, sono stati realizzati progetti di protezione e di tenuta corrispondenti per garantire il funzionamento sicuro e affidabile dell'apparecchiatura.

Sottolineati punti di attenzione

1- installazione e depurazione: l'installazione dell'apparecchiatura deve essere effettuata da professionisti,seguendo i requisiti del manuale di installazione per garantire che l'apparecchiatura sia installata saldamente e orizzontalmenteDurante il processo di debug, è necessario testare e regolare vari indicatori di prestazione dell'apparecchiatura per garantire che possa funzionare normalmente.

2. Procedure operative: gli operatori devono seguire rigorosamente le procedure operative dell'apparecchiatura e avviare, fermare e operare nell'ordine prescritto.è severamente vietato modificare arbitrariamente i parametri di funzionamento e la modalità di funzionamento dell'apparecchiatura.

3- Manutenzione: mantenere regolarmente l'apparecchiatura, compresa la pulizia, la lubrificazione, l'ispezione e la sostituzione delle parti vulnerabili.I lavori di manutenzione devono essere effettuati in conformità al manuale di manutenzione delle apparecchiature per garantire la qualità e l'efficacia della manutenzione..

4Protezione della sicurezza: devono essere installate barriere di sicurezza attorno all'apparecchiatura per impedire al personale di avvicinarsi all'area di funzionamento dell'apparecchiatura.Gli operatori devono indossare attrezzature di protezione individuale quali caschi di sicurezza., guanti protettivi, scarpe di sicurezza, ecc., quando si utilizza l'apparecchiatura.

5- requisiti ambientali: l'apparecchiatura deve essere installata in un ambiente a gas secco, ventilato e non corrosivo, evitando un funzionamento a lungo termine in ambienti difficili come l'umidità,temperatura elevataAllo stesso tempo, è necessario garantire un spazio sufficiente attorno all'apparecchiatura per un facile funzionamento, manutenzione e riparazione.

Tabella dei parametri