Separazione efficiente e funzionamento intelligente Separatore di fanghi nell'industria del carbone

Separazione efficiente e funzionamento intelligente del separatore di fango nell'industria del carbone

Nel contesto attuale della protezione dell'ambiente e del riciclo delle risorse,La macchina di separazione di fango e pietra è diventata un'attrezzatura indispensabile nei settori industriale e edile grazie alle sue eccellenti prestazioni e alla sua vasta gamma di applicazioni.Esso non solo separa efficacemente le miscele di rifiuti, ma contribuisce anche positivamente all'utilizzazione razionale delle risorse e alla protezione dell'ambiente.

Introduzione del prodotto

La macchina per la separazione delle pietre di fango è un'attrezzatura efficiente, a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente per la separazione di detriti e pietre.Esso consente una rapida e accurata separazione tra terreno e pietra grazie a principi meccanici avanzati e tecnologie innovative.Il dispositivo adotta un sistema di controllo intelligente e un flusso di processo automatizzato, che può migliorare notevolmente l'efficienza della produzione e ridurre l'intensità del lavoro.

Ampiamente applicabili in vari campi

Nel settore del carbone, per la separazione della banda di carbone e del suolo durante i processi di estrazione e lavaggio del carbone, il separatore di roccia fangosa può migliorare la qualità e il tasso di recupero del carbone,ridurre i rifiuti di carbone e l'inquinamento ambientale.

Nell'industria elettrica, per il trattamento delle ceneri volanti e delle scorie nelle centrali termiche, un separatore di roccia fangosa può separare le sostanze utili e ottenere un utilizzo completo delle risorse.

nell'industria chimica, per il trattamento dei residui di rifiuti e dei rifiuti generati durante il processo di produzione di alcune materie prime e prodotti chimici,il separatore di roccia di fango può ottenere la riduzione dei rifiuti e l'utilizzo delle risorse.

Nel settore agricolo, i separatori di fango e pietra possono svolgere un ruolo importante anche nella separazione del suolo e delle impurità durante i processi di miglioramento del suolo e di produzione di fertilizzanti.

Vantaggi eccezionali dell'attrezzatura

1- Separazione efficiente: per ottenere una separazione efficiente del suolo e della pietra in un breve lasso di tempo, sono adottate tecnologie avanzate di separazione e una progettazione strutturale ottimizzata.migliorare notevolmente l'efficienza della produzione e l'utilizzo delle risorse.

2Risparmio energetico e protezione dell'ambiente: l'apparecchiatura ha un basso consumo energetico durante il funzionamento e non produce una grande quantità di inquinanti.che soddisfa i requisiti di protezione dell'ambienteAllo stesso tempo, attraverso la separazione e il riciclo dei rifiuti, si è ridotto lo spreco di risorse, conseguendo uno sviluppo sostenibile.

3. Funzionamento intelligente: dotato di un sistema di controllo intelligente, ha i vantaggi di un'alta automazione, un funzionamento facile e un funzionamento stabile.regolare i parametri e altre operazioni del dispositivo attraverso lo schermo touch, monitorando allo stesso tempo lo stato di funzionamento in tempo reale del dispositivo.

4Qualità affidabile: selezionare materiali di alta qualità e processi di produzione avanzati per garantire la qualità affidabile e la lunga durata dell'attrezzatura.L'apparecchiatura ha un basso tasso di guasti e bassi costi di manutenzione durante il funzionamento, portando buoni benefici economici agli utenti.

5. Forte adattabilità: in grado di adattarsi a diversi tipi, umidità e dimensioni di particelle di miscele di fanghi, con un'ampia gamma di applicabilità.siti di smaltimento dei rifiuti, o altri campi, può funzionare in modo stabile e ottenere buoni effetti di separazione.

Analisi delle caratteristiche strutturali

1. Sistema di alimentazione: il sistema di alimentazione adotta attrezzature di alimentazione avanzate, che possono ottenere un'alimentazione uniforme e stabile dei materiali.l'ingresso dell'alimentazione è inoltre dotato di dispositivi di tamponaggio e di dispositivi di rimozione del ferro, che può efficacemente prevenire l'impatto e il danno dei materiali sull'apparecchiatura, nonché l'interferenza del ferro sull'apparecchiatura.

2Sistema di separazione: il sistema di separazione è la parte centrale dell'apparecchiatura, che adotta una struttura che combina più strati di schermi e dispositivi di vibrazione.Il setaccio è fatto di materiali resistenti all'usura e di alta resistenzaIl dispositivo di vibrazione adotta motori di vibrazione e ammortizzatori di alta qualità in grado di generare una frequenza e un'ampiezza di vibrazione ragionevoli.che consentono la dispersione e lo screening dei materiali sul setaccio.

3Sistema di trasmissione: il sistema di trasmissione adotta motori e riduttori efficienti e trasmette potenza al sistema di separazione attraverso accoppiamenti o azionamenti a cinghia.Il sistema di trasmissione ha buone funzioni di protezione contro il sovraccarico e di regolazione della velocità, e può regolare la velocità di funzionamento dell'apparecchiatura in base alla situazione di produzione effettiva.

4Sistema di scarico: il sistema di scarico è dotato di diverse porte di scarico e attrezzature di trasporto in base alle diverse caratteristiche del suolo e della pietra.La porta di scarico adotta deflettori regolabili e dispositivi di scarico, che può controllare il flusso e la direzione dei materiali.che possono trasportare rispettivamente il suolo separato e le pietre in luoghi designati.

5Sistema di controllo: il sistema di controllo adotta un sistema di controllo PLC avanzato e un'interfaccia di funzionamento touch screen che può ottenere il controllo automatico, il monitoraggio remoto,funzioni di diagnosi dei guasti e di allarme dell'apparecchiaturaGli operatori possono intuitivamente comprendere lo stato operativo e le impostazioni dei parametri del dispositivo tramite lo schermo touch, rendendo più facile il funzionamento e la gestione.

Manutenzione e manutenzione delle attrezzature

1- Manutenzione giornaliera:

Prima di avviare ogni giorno, controllare se i collegamenti di ciascun componente dell'apparecchiatura sono saldi, in particolare i collegamenti tra i componenti di trasmissione e la maglia dello schermo.

Controllare la lubrificazione dell'apparecchiatura per assicurarsi che tutti i punti di lubrificazione siano completamente lubrificati.

Pulire i detriti intorno all'attrezzatura e mantenere pulito l'ambiente di lavoro.

Osservare il funzionamento dell'apparecchiatura e ascoltare eventuali rumori anormali.

2- manutenzione regolare:

Controllare l'usura della maglia una volta alla settimana e ripararla o sostituirla immediatamente qualora si verifichi usura.

Controllare la tensione della cintura o della catena dei componenti della trasmissione una volta al mese e regolare immediatamente se si verifica una flessione.

effettuare un'ispezione trimestrale del sistema elettrico dell'apparecchiatura, comprese le connessioni del filo, gli interruttori, i contattori, ecc., per garantire il normale funzionamento del sistema elettrico.

Pulire regolarmente i vari componenti dell'apparecchiatura per rimuovere polvere e sporcizia dalla superficie, in particolare la rete reticolare e le porte di alimentazione e scarico.

3. gestione della lubrificazione:

Aggiungere regolarmente olio lubrificante o grasso in base ai requisiti di lubrificazione dell'apparecchiatura.

Selezionare l'olio o il grasso lubrificante appropriati e scegliere prodotti con una buona lubrificazione e resistenza all'usura in base all'ambiente di lavoro e alle condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura.

Prestare attenzione alla quantità di olio lubrificante o grasso aggiunto, non aggiungere troppo o troppo poco, in modo da non influenzare il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

4. Sostituzione di parti vulnerabili:

Sostituire tempestivamente le parti gravemente usurate e vulnerabili come schermi, cinture, catene, cuscinetti, ecc.

Quando si sostituiscono parti vulnerabili, è necessario scegliere prodotti di qualità affidabile e seguire rigorosamente le procedure operative per la sostituzione.

Dopo la sostituzione, l'apparecchiatura deve essere debuggata per garantire il suo normale funzionamento.

5. Precauzioni di sicurezza:

Durante il funzionamento dell'apparecchiatura è severamente vietato che gli operatori inseriscano le mani o altri oggetti all'interno dell'apparecchiatura.

Ispezionare regolarmente i dispositivi di protezione della sicurezza dell'apparecchiatura per assicurarne l'integrità e l'efficacia.

Quando si esegue la manutenzione dell'apparecchiatura, è necessario prima spegnere la macchina e tagliare l'alimentazione e appendere segnali di avvertimento per evitare che altri la utilizzino in modo errato.

Gli operatori devono seguire rigorosamente le procedure operative, indossare attrezzature di protezione individuale e garantire la propria sicurezza.

Vantaggi della fabbrica

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Tabella dei parametri