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Mulino a rulli per macinazione a umido per minerali d'oro, macchina per la macinazione di minerali
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | TONTEN |
| Numero di modello: | TT-1300 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Export Packaging o contenitore di scatole in legno standard |
| Tempi di consegna: | 7-10 giorni di lavoro |
| Termini di pagamento: | T/t |
| Capacità di alimentazione: | 20 set al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Dimensione della padella: | 1300x1500MM | Dimensione della ruota: | Diametro 500 mm × larghezza 380 mm |
|---|---|---|---|
| Capacità: | 0,8-1,8 TPH La capacità di lavorazione è strettamente correlata alla durezza, alla dimensione delle | Dimensione dell'alimentazione: | ≤30 mm |
| Dimensione di scarico: | 200 mesh | Potenza motore principale: | 15KW |
| Potenza del motore del raschiatore: | 2.2kw | Nome: | Mulino a rulli a vaschetta umida |
| Evidenziare: | gold grinding wet pan mill,mineral ore grinding machine,wet pan mill for gold processing |
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Descrizione di prodotto
Mulino a rulli per macinazione a umido per minerali d'oro, macchina per la macinazione dei minerali
Principio di funzionamento e processo:
1. Alimentazione: Il minerale frantumato fino a una certa granulometria (solitamente ≤30 mm) viene miscelato con acqua e alimentato continuamente nella piastra di macinazione attraverso la bocca di alimentazione.
2. Macinazione: Un motore elettrico aziona l'albero principale tramite un riduttore, facendo ruotare la piastra di macinazione a bassa velocità, poco più di 20 giri al minuto. Due massicce ruote di macinazione montate su un cavalletto iniziano a ruotare a causa dell'attrito con il minerale. L'immenso peso delle ruote di macinazione (ognuna delle quali pesa da centinaia di chilogrammi a una tonnellata) esercita potenti forze di compressione e taglio sul materiale sul fondo della piastra, macinando le particelle di minerale in una polvere fine.
3. Amalgamazione: Durante il processo di macinazione, il mercurio viene continuamente aggiunto alla piastra di macinazione. Il mercurio ha un'umettabilità unica (bagnatura selettiva) per i metalli preziosi come l'oro e l'argento, combinandosi selettivamente con le particelle d'oro libere esposte per formare l'amalgama, consentendo così il recupero iniziale dell'oro.
4. Raschiatura e scarico: Un raschiatore montato sul cavalletto (azionato da un piccolo motore indipendente) raschia continuamente la poltiglia macinata verso la bocca di scarico sul lato del disco per la successiva fase di arricchimento o separazione.
5. Funzionamento continuo: L'intero processo è continuo, con il minerale costantemente aggiunto e la poltiglia continuamente scaricata, garantendo una produzione continua.
La struttura e i componenti principali di un mulino per l'oro:
1. Telaio: Il mulino per l'oro è costituito da una robusta struttura in acciaio o ghisa, che funge da fondamento dell'intera macchina.
2. Piastra: Il "tavolo da lavoro" del mulino per l'oro è una grande piastra circolare. Il suo interno è rivestito con un rivestimento resistente all'usura (come acciaio al manganese o granito) per prevenire l'usura e prolungarne la durata.
3. Rulli: Tipicamente due, sono realizzati in ghisa ad alta resistenza, acciaio fuso o granito. Sono i componenti principali che eseguono l'operazione di macinazione, operando sotto il loro immenso peso.
4. Sistema di azionamento del mandrino: Questo sistema include il motore principale, il riduttore, gli ingranaggi e il mandrino. La sua funzione è quella di fornire una coppia potente, azionando la piastra per ruotare senza problemi a velocità estremamente basse.
5. Cavalletto: Questo sistema si estende sulla piastra, sospendendo i rulli e montando il sistema raschiatore. I rulli sono montati sul cavalletto tramite cuscinetti, consentendo la libera rotazione.
6. Sistema raschiatore: Azionato da un piccolo motore, questo sistema è responsabile della pulizia e della direzione del materiale macinato verso la bocca di scarico, garantendo una produzione continua.
7. Sistema di alimentazione dell'acqua: Questo sistema controlla la quantità di acqua aggiunta durante il processo di macinazione per mantenere una concentrazione ottimale della poltiglia.
Specifiche:
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Modello
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Dimensione di alimentazione
(mm)
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Dimensione di uscita
(mm)
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Capacità
(t/h)
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Velocità
(giri/min)
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Potenza motore
(kw)
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Peso
(kg)
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900
|
<15
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0.6-0.07
|
0.3
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17-19
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5.5
|
3500
|
|
1000
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.5
|
16-18
|
5.5
|
4800
|
|
1100
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.6-0.8
|
16-18
|
7.5
|
5200
|
|
1200B
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<20
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0.6-0.07
|
0.8-1.2
|
16-18
|
7.5
|
5530
|
|
1200A
|
<20
|
0.6-0.07
|
1-1.3
|
21-23
|
7.5
|
5500
|
|
1300
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5
|
16-18
|
15
|
7600
|
|
1400
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5-2
|
16-18
|
18.5
|
8550
|
|
1500B
|
<30
|
0.6-0.07
|
2.5-3
|
20-22
|
22
|
12000
|
|
1600
|
<30
|
0.6-0.07
|
4-5
|
20-22
|
30
|
14600
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